固液分离机设备,固液分离机械,螺旋式固液分离机
现在,养猪场、养牛场等都在沼气池的建设和尿液的生化处理中,但粪便中的固体物质进入沼气池没有固液分离,实际使用这种直接沼气养殖效果不是理想:未经固液分离设备处理的粪肥水进入沼气池,---影响沼气的处理能力和承载能力。长期使用沼气池,发酵后留下大量残渣,使---罐堵塞,减少沼气池产生的容量不能用来缩短沼气池的寿命。清洁沼气池是劳动密集型和不安全的,同时增加费用。
固液分离设备的作用:
因此,在猪粪,牛粪水等进入沼气池之前,分离固液处理,牛粪固液分离设备,可以解决沼气池沼液在沼气池中的沉淀问题,大大提高了沼气池的生产能力,也大---低了小沼气池,生化池建设区;节约建设投资和土地利用面积的治理。这就是固液分离设备的作用。固液分离器后污水进入沼气池。可有效解决---器外壳现象,无需清理沼气残渣的工作;使用固液分离设备,可以减少沼气池的容积。例如:每天100吨污水的养殖场或屠宰场,如果事先配套配合 畜禽固液分离机,可以减少300立方的厌氧池建设投资,因为污水混入池中的浓度是太高。厌氧时间也需要延长相应时间,因此污水排放量为每天100吨的农场。无需使用动物和固液分离设备。然后浇厌氧池建1000-1200立方米。如果使用畜禽固液分离机可以减少建筑300-400立方米
固液分离设备由液下泵从蓄料池把畜禽类粪便(水抛粪),沼渣沼液进过分离机低端进料口抽送到分离机顶端,猪厂固液分离设备,再由分离机顶端经过斜面筛网流入分离机前段蛟龙,固液分离设备,然后继续由主机内的螺旋蛟龙和筛网进行搅拌挤压分离,其中一部分粪便水分直接从出水口流出,另一部分粪水从溢流口流出,经分离机处理完之后的粪便从卸料口送出。
固液分离设备处理量高、固体流失少,处理后废水的固体含固率低于1%,运行方便操作简单,设备投资低占地面积少,处理流程一般是粪污由液下泵提升,在通过后方的进料口,高含水量的粪污在经过一次斜筛面的过滤下,流出一部分水分,在经过下方的螺旋挤压进行脱水处理,主要处理含水量高的畜禽粪便,如养猪场水抛粪、鸭粪处理等。
固液分离设备又名为畜禽粪便处理机、用途广泛,主要是做畜禽类粪便,粪便沼渣沼液的脱水工作的。该机适用于低浓度污水的固液分离,要求物料含水率在90%以上,物料内含固体颗粒度为0.3mm以上,分离后的污水间歇性的进入沼气池,这样可以使厌氧池有一个充分---的时间,使池内的活性繁殖更旺盛,产气更高。
固液分离设备处理后的污水进入沼气池,可有效的解决沼气池结壳现象,免去了清理沼渣的工作;可减少沼气池的建设投入。斜筛式干湿分离机具有体积小、转速低、操作简单、安装、维修方便、费用省、、投资回收快,不需添加任何絮凝剂等特点;该机采用的螺旋轴、筛网为不锈钢制作。
( 1 干喂:将鸡粪除去杂质后,置于70 ℃条件下经24 小时烘干,以杀灭病原微生物和消除臭味,喂前将鸡粪粉碎掺入日粮中。晒干与烘干相似,只是晒干的鸡粪其养分损失较多。
( 2 固液分离设备发酵饲喂:在新鲜鸡粪中,加人30 %的干燥、粉碎的粗饲料和糟渣饲料,如草粉、酒糟、粉渣、糖渣等,搅拌均匀,使鸡粪含水量降至50 %左右,装入缸、罐、窑、池或塑料袋等容器内进行发酵环境温度不低于15 ℃,固液分离设备生产厂家,及时检测其中的温度。当鸡粪中温度上升到40 %时便开始翻拌,使其通气降温,使鸡粪的温度不超过45 ℃。3 昼夜后,待鸡粪有浓厚的酒或醋香味时,便可打开容器口,将鸡粪取出晒干,或随取喂随封严。
( 3 固液分离设备青贮饲喂:经晒千或烘干的鸡粪,掺入约10%的能量饲料如玉米面、蒜皮等,加水拌匀,使水分含量达60 %左右,再与切碎的青贮原料以20 %一30 %的比例掺拌均匀,入窖、踩实、封严。经45 天后,鸡粪变成黄绿色浆状,并有酒香味时,便可饲用。
( 4 固液分离设备热喷饲喂:将鸡粪去杂、干燥后装入热喷机中,经过高压蒸汽每立方厘米3 一3 . 5 千克5 一15 分钟的作用后,即为膨化鸡粪,既可直接配料喂猪,又可晒干贮备,适口性好,---率高。
( 5 糖化饲喂:将鸡粪除杂、干燥、粉碎后加入清水,搅拌均匀以手握鸡粪不滴水为宜,与洗净切碎的青菜充分混合,装缸压紧后,表面撒上3 厘米厚的鼓皮或米糠,封口。夏季放在阴凉处,冬季放在室内,10 天即可糖化。
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